DN450/478預(yù)制聚氨酯泡沫保溫管

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長(zhǎng)短上的偏差。一樣通過(guò)眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。

　　第二步：物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

　　第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過(guò)程中發(fā)生事故。

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。

在日常的使用與維護(hù)過(guò)程中，需要?jiǎng)e注意對(duì)于發(fā)泡預(yù)制直埋保溫管的防腐蝕工作的實(shí)施，避免出現(xiàn)泄漏等事情的發(fā)生。

直埋保溫管道的陰維護(hù)在金屬防腐蝕技術(shù)中，是電化學(xué)維護(hù)辦法種。同其它直埋保溫管防腐技術(shù)不樣的是，它通過(guò)給被維護(hù)金屬體施加電流，從而使被維護(hù)金屬體的電電位負(fù)移，使金屬失去了由原子態(tài)自覺變?yōu)殡x子情緒的趨勢(shì)，因而從根本上按捺了腐蝕的發(fā)作。但這個(gè)進(jìn)程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行，因而埋地鋼管道十分適合采納陰維護(hù)。

陰維護(hù)與直埋保溫管管道自身的防腐層相互補(bǔ)償，防腐層的存在可大大減少陰維護(hù)所耗費(fèi)的電流，而陰維護(hù)能夠補(bǔ)償防腐層齊備性方面的缺乏，從而在安性和經(jīng)濟(jì)性方面到達(dá)美滿組合，是當(dāng)前的防腐計(jì)劃。

直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)啬嗤粮g性等斷定。當(dāng)土直埋保溫管壤的腐蝕性等為高時(shí)，防腐蝕等應(yīng)思考增強(qiáng)，當(dāng)泥土的腐蝕性等為中時(shí)，防腐蝕等應(yīng)思考增強(qiáng)，當(dāng)泥土的腐蝕性等為低時(shí)北京網(wǎng)站建設(shè)，防腐蝕等應(yīng)思考樣平常。

DN450/478預(yù)制聚氨酯泡沫保溫管

所以設(shè)計(jì)時(shí)肯定要搞清楚管線敷設(shè)段泥土的腐蝕等，以便防腐等優(yōu)化。

聚氨酯保溫管保溫層破損會(huì)影響保溫性能，所以需要及時(shí)有的進(jìn)行修補(bǔ)與完善，很多人遇到此類情況不止如何下手，今天就為大家講解下聚氨酯保溫管保溫層破損如何修補(bǔ)？

先把破損部分切除干凈，然后買硬泡雙組份聚氨酯澆注料，取適量混合均勻倒在破損的口上。其中如果破損的口朝下，就選用紙盒之類的，讓其形成個(gè)腔體。聚氨酯固化時(shí)間很快15秒左右。

當(dāng)然除了這些之外，聚氨酯保溫管還經(jīng)常性的會(huì)出現(xiàn)裂紋開縫的情況，這個(gè)時(shí)候就有下三種辦法可以進(jìn)行補(bǔ)救：

1、熱氣熔焊法：熱氣熔焊是借助來(lái)自空氣泵冷空氣經(jīng)過(guò)塑料焊槍的槍芯后成為從噴蠅噴出版熱空氣，加熱相體破損處和塑料焊條使它們?nèi)刍瘡亩_(dá)到焊接與夠補(bǔ)助囚酌的目的。

2、溶劑結(jié)合法：將適合用的塑料溶劑過(guò)膠泥均勻的粘合在粘合面上保持?jǐn)?shù)秒鐘，直到表現(xiàn)呈現(xiàn)粘性使兩個(gè)面對(duì)臺(tái)。為了充分的達(dá)到密合和理想的使用果應(yīng)該適當(dāng)?shù)募訅褐敝炼ㄐ凸袒癁橹埂８鶕?jù)粘合面的性質(zhì)來(lái)填涂對(duì)粘稠的膠泥可以選擇用刷子以及副刀或噴槍等。

3、點(diǎn)焊和膠接配合法：在進(jìn)行點(diǎn)焊和膠接配合時(shí)不僅能把力分配的均勻，而且焊點(diǎn)能夠起到加強(qiáng)的作用，有利于對(duì)裂紋和較長(zhǎng)的裂紋或是較大的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)中為了防止高溫對(duì)膠接層的熱破壞應(yīng)先點(diǎn)焊后放接，焊點(diǎn)間距可以根據(jù)實(shí)際情況而定點(diǎn)焊，后將膠接除清除干凈再繼續(xù)進(jìn)行膠接。

我國(guó)大部分地區(qū)的城鎮(zhèn)供熱管道都是輸送熱水，采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。其結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯保溫層和工作管構(gòu)成，具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

但是在實(shí)際安裝使用過(guò)程中，還是會(huì)出現(xiàn)泄漏、保溫效果變差等問題，原因很多，但保溫管道接頭補(bǔ)口位置破裂，導(dǎo)致管道滲水后聚氨酯保溫層炭化時(shí)效是其中很重要的一個(gè)方面。那么目前的電熱熔套補(bǔ)口是怎么操作的呢？

電熱熔套是HDPE板材經(jīng)過(guò)電阻絲覆網(wǎng)、彎折打卷后通過(guò)電熱熔把高密度聚乙烯外護(hù)管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補(bǔ)口的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)熱熔焊接、熱收縮帶密封及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡等幾個(gè)步驟。電熱熔套的熱熔焊接：先將電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處清潔干凈，將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上，然后用夾子壓住電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處，同時(shí)用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源，在電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進(jìn)行電熱熔接。根據(jù)PE外護(hù)管的厚度和施工環(huán)境溫度，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜犭娏鳎ＷC合適的加熱溫度，防止加熱溫度過(guò)低（未熔合）或過(guò)高（PE碳化）。

熱收縮帶烘烤封口：用熱收縮帶將電熱熔套與PE外保護(hù)管的搭接部分進(jìn)一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對(duì)熱縮帶進(jìn)行烘烤和加熱。

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡：在電熱熔套的熱熔焊接和熱縮帶的烘烤封口完成之后，用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡機(jī)對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡機(jī)注滿之后，先將聚氨酯注入口密封，聚氨酯從排氣口溢出時(shí)，再將排氣口密封。

由于不同廠家生產(chǎn)的高密度聚乙烯外護(hù)管與電熱熔套的熔體流動(dòng)速率與黏結(jié)力會(huì)有差別，在同一工程中，采用保溫管道廠家生產(chǎn)的電熱融套，其融合效果會(huì)更好。

影響熱收縮帶與高密度聚乙烯外護(hù)管和電熱熔套粘結(jié)效果的還有因素很多，比如粘結(jié)表面的水漬、灰塵、油污，還有噴槍烘烤的溫度和時(shí)間等等。另外，由于保溫管道系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，工作鋼管熱脹冷縮，粘接的位置就容易開裂，導(dǎo)致地下水順著焊接薄弱位置進(jìn)入聚氨酯保溫層，因此搭接寬度、熱縮帶質(zhì)量等等都是影響補(bǔ)口效果的因素。

　高壓蒸汽直埋保溫管道的結(jié)構(gòu)分類內(nèi)滑動(dòng)復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑層、空氣層、無(wú)機(jī)保溫層、高溫金屬反射層、有機(jī)保溫層、防水防腐蝕外保護(hù)層。 在這種保溫復(fù)合結(jié)構(gòu)中，耐高溫?zé)o機(jī)保溫層將其表面溫度控制在外層有機(jī)保溫材料允許的安全溫度(150℃)以下，無(wú)機(jī)潤(rùn)滑層和空氣層降低了熱 鋼管的膨脹和收縮。 防水防腐的外保護(hù)層通常采用耐腐蝕、抗壓強(qiáng)度高的玻璃鋼或鋼套管。 外滑動(dòng)保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無(wú)機(jī)保溫層、空氣層、防水防腐外保護(hù)層。 直埋蒸汽保溫管防水防腐外護(hù)套一般為鋼套管。

　　高溫蒸汽直埋管道的保溫層應(yīng)設(shè)置排濕裝置，排濕管是直埋蒸汽管道不可少的組成部分。 在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，特別是在雨季，保溫管不可避免地會(huì)含有或吸收一些水分，甚至是少量的水分。 這些水分或水分會(huì)在管道運(yùn)行時(shí)被管道內(nèi)的蒸汽加熱到保溫層之間。 如果形成蒸汽，如果不及時(shí)排除，保溫層之間的壓力就會(huì)增加，容易發(fā)生爆管事故。 因此，對(duì)于沒有抽真空的保溫結(jié)構(gòu)，必須安裝排濕管。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水潮汐管道的設(shè)置不僅在啟動(dòng)運(yùn)行階段起主要作用，在正常運(yùn)行中也不容忽視，因?yàn)樵谡＿\(yùn)行時(shí)，可以通過(guò)潮汐的大小來(lái)判斷管道是否泄漏。 潮汐管道的排放。 通常，管道供應(yīng)商將潮汐管道設(shè)置在固定橋墩上，一個(gè)潮汐出口設(shè)置在一個(gè)固定橋墩上。 管道的每一段都能有效地排出水分。 排潮口應(yīng)引出地面至行人和車輛無(wú)障礙處，以防影響交通或濕氣燙傷行人。 同時(shí)，還應(yīng)考慮潮汐管道的防灌(雨)水措施。

　　高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水，在管路中安裝疏水閥，安裝在蒸汽管線末端或管線中的低點(diǎn)(或壓力)處，用于排放冷凝水。 蒸汽管道或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水。 冷凝水過(guò)多會(huì)形成蒸汽阻力，故障會(huì)影響使用。 安裝疏水閥可以防止蒸汽泄漏和排除冷凝水，從而達(dá)到節(jié)能和消除水錘的目的。

鋼套鋼蒸汽保溫管在運(yùn)行中應(yīng)防止水錘的發(fā)生，特別是在蒸汽直埋管道的過(guò)渡處以及蒸汽直埋管道與高差較大的架空管道的過(guò)渡處。 主要原因是疏水閥故障或低負(fù)荷運(yùn)行。 一旦發(fā)生水錘現(xiàn)象，所產(chǎn)生的沖擊力往往比正常情況下蒸汽管道內(nèi)的壓力高十倍以上。 屆時(shí)，補(bǔ)償器、鋼套管和套管將無(wú)法承受如此高的沖擊力，造成整個(gè)埋地管道系統(tǒng)的損壞，比架空管道維修難度和成本要高得多。 因此，要加強(qiáng)運(yùn)行管理，經(jīng)常檢查排水管的運(yùn)行情況。 運(yùn)行時(shí)還要防止下雨時(shí)積水通過(guò)直埋管道的管段倒回直埋蒸汽管道的鋼套管，從而損壞直埋蒸汽管道內(nèi)的保溫材料。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水并影響管道的安全。